Preskoči na vsebino

Planiranje in razporejanje proizvodnje

Sistem APS omogoča pravočasno prilagajanje proizvodnim zmogljivostim, zahtevam strank in nepričakovanim spremembam.

Preberi študijo primera

Dolgoročna
natančnost

Napredno dolgoročno planiranje izboljša strateško odločanje na ravni podjetja. Sistem optimira vire, kot so čas, materiali in delovna sila, ob tem pa ohranja prilagodljivost planiranja glede na spremenljive potrebe v podjetju. Z izvedbo pilotnega projekta, ki uporablja obstoječe ERP podatke, se lahko pravočasno predvidijo rezultati in predčasno začnejo reševati izzivi, s čimer se zagotovi brezskrbno delovanje. Naše rešitve po meri se lahko enostavno prilagajajo rasti vašega podjetja.

Jasen pregled
procesov

Pametno razporejanje proizvodnje izboljša učinkovitost. Z uporabo algoritmov z omejitvami in realističnim razporejanjem delovnih nalogov sistem izboljša proizvodne tokove. Jasen pregled nad posameznimi fazami poenostavi odkrivanje ozkih grl, izboljša procese, poskrbi za nemoteno delovanje ter zmanjša stroške in zamude v proizvodnji. Z napredno analizo možnih zapletov, sistem pomaga zgodaj prepoznati morebitne težave ter omogoči proaktivne prilagoditve in premišljeno sprejemanje poslovnih odločitev.

Utemeljene
odločitve

APS omogoča pridobivanje in optimalno uporabo vseh podatkov za strateške poslovne odločitve, saj podjetja lažje prepoznajo izzive in se učinkovito prilagodijo hitro spreminjajočim se razmeram na trgu. Programska oprema za planiranje in razporejanje se lahko integrira z različnimi poslovnimi in proizvodnimi sistemi, kot je povezovanje ERP na organizacijski ravni in MES na proizvodni ravni, kar pripomore k večji učinkovitosti.

Celovita industrijska
rešitev

Naše rešitve v proizvodnji presegajo digitalizacijo, saj ponujajo vodoravno integrirane sisteme, ki nemoteno delujejo z vodilno industrijsko strojno in programsko opremo. Naše prilagojene rešitve pokrivajo celoten spekter, od analize procesov do razvoja naprednih strojev in avtomatizacije, vključno z avtomatizirano vodenimi vozili, pametnimi napravami in popolnoma avtomatiziranimi proizvodnimi linijami. Takšna integracija povečuje učinkovitost, še posebej ko se združi z avtomatizirano proizvodnjo.

Fluidmaster
Metrel mehanika
Monter
Monting SK
Novak M
Plastoform
Rotis

Planiranje proizvodnje

Orodje za strateško odločanje

Opcenter Planning je orodje za strateško odločanje, zasnovano za pomoč pri dolgoročnem in srednjeročnem planiranju proizvodnje. Upošteva napovedi in dolgoročna naročila, podpira odločanje o izvedbi in vpliva na splošno usmeritev proizvodnje. Opcenter Planning pomaga pri ključnih odločitvah glede proizvodnih zmogljivosti, ki se nanašajo na povečanje delovne sile, drugih virov in proizvodnega obrata. Pomaga določiti, kaj in koliko proizvesti, kje in kdaj, ter kateri materiali in viri so za to potrebni.

Opcenter Planning se lahko integrira z različnimi ERP sistemi. Integracija sega od enostavnega prenosa datotek do struktur podatkovnih baz in spletnih storitev.

Razporejanje Si@4x

Ključne funkcionalnosti planiranja

Planiranje proizvodnje
na naročilo

Pri proizvodnji izdelkov po naročilu sistem oceni vpliv morebitnih sprememb naročil na proizvodni proces.

Planiranje proizvodnje
na zalogo

Pri proizvodnji izdelkov na zalogo je mogoče ustvariti natančne in izvedljive glavne plane proizvodnje (MPS).

Upoštevanje
kosovnic

Kosovnica se lahko detajlno razčleni, nato pa se izdela plan proizvodnje za izdelke nižjega nivoja.

Interaktivna vizualizacija
urnika

Ko je glavni plan proizvodnje (MPS) pripravljen, se podatki prikažejo v obliki grafa zaloge in grafa uporabe kapacitet.


Razporejanje proizvodnje

Orodje za taktično odločanje

Opcenter Scheduling je interaktiven sistem za razporejanje z omejitvami, ki pomaga pri odločanju glede nadur, pomembnosti naročil, proizvodnih serij, pogajanj o datumih dostave in obdelave naročil. Zagotavlja boljši pregled in nadzor, kar omogoča večjo izkoriščenost virov in pravočasno dostavo, hkrati pa zmanjšuje nivoje zalog in odpadke.

Opcenter Scheduling je združljiv z vsemi vodilnimi ERP in MES sistemi ter omogoča integracijo z bolj specifičnimi in prilagojenimi sistemi z uporabo industrijskih standardnih protokolov. Na voljo so vse oblike integracij, od enostavnega prenosa datotek do struktur podatkovnih baz in spletnih storitev.

Planiranje Si@4x

Ključne funkcionalnosti razporejanja

Materialne
omejitve

Opcenter Scheduling omogoča povezovanje, pri čemer sistem samodejno upošteva dejanske omejitve in nepričakovane zamude.

Optimizacija
zaporedij

Opcenter Scheduling odlično obvladuje kompleksne težave pri razporejanju. Ponuja napredna pravila optimizacije, ki se lahko dodatno prilagodijo načinu uporabe.

Merjenje učinkovitosti
plana

Opcenter Scheduling ponuja niz standardnih poročil in kazalnikov ključnih parametrov (KPI). Na voljo so različne ravni agregacije, kot so vir, delovno mesto, oddelek proizvodnje in proizvodni obrat.

Preverjanje pravočasne
izvedljivosti naročil

Funkcija Order Enquiry omogoča iskanje najzgodnejšega datuma dobave za serijo izdelkov, kadar so na voljo tabela s tehnologijo ter večnivojski seznami materialov in podsklopov.


Učinkovitost virov

15–20 %

Sinhronizacija razporeditve

40–50 %

Stabilen proizvodni cikel

40–50 %

Pogosta vprašanja

Uporabnike vključujemo v vse faze projekta, saj so planerji ključni za učinkovito uporabo avtomatiziranih rešitev za planiranje in razporejanje (APS). Zagotavljamo obsežno usposabljanje za operativno osebje, ki vključuje vsakodnevne procese, odpravljanje težav in osnovne postopke vzdrževanja. Tako so uporabniki popolnoma usposobljeni za uporabo sistema APS in lahko nemoteno začnejo z njegovo uporabo še pred zaključkom projekta. Poleg tega so postopki za implementacijo sistema pri posamezni stranki temeljito dokumentirani in pojasnjeni, kar uporabnikom omogoča dolgoročno neodvisno uporabo sistema.
Sistem za planiranje in razporejanje (APS) je običajno tesno integriran z obstoječimi ERP in MES sistemi. Kakovost podatkov v teh sistemih ima pomemben vpliv na čas implementacije APS, saj morajo biti vsi podatkovni tokovi pravilno povezani in temeljito testirani. Če ima stranka že dobro strukturiran ERP sistem, lahko implementacija traja le dva meseca; v nasprotnem primeru, ko je treba pripraviti večjo količino podatkov iz nič, pa lahko implementacija traja tudi do enega leta. Po naših izkušnjah večina projektov običajno traja okoli šest mesecev.
Po implementaciji zagotavljamo vrhunsko podporo, kjer so naši inženirji na voljo kot prva kontaktna točka, pripravljeni odgovarjati na vsa vprašanja. Glede na načrt podpore lahko težave hitro rešimo tudi na daljavo. Prav tako skrbimo za redno vzdrževanje in posodobitve programske opreme.
Opcenter APS uporablja svojo MS SQL podatkovno bazo, zato zahteva SQL Server (Express ali novejšo različico). Podroben seznam strojnih zahtev je precej standarden in na voljo na zahtevo.
Podatki o planiranju in razporejanju so na voljo drugim uporabnikom preko prilagojenih poročil in drugim sistemom preko funkcij za uvoz/izvoz ali neposredne povezave s podatkovno bazo. Za proaktivno energetsko upravljanje, kot ga omogoča inGenious Flex, je ključno, da pri planiranju in razporejanju proizvodnje že upoštevamo energetske konice in pomembne energetske tokove.
Uporabnike vključujemo v vse faze projekta, saj so planerji ključni za učinkovito uporabo avtomatiziranih rešitev za planiranje in razporejanje (APS). Zagotavljamo obsežno usposabljanje za operativno osebje, ki vključuje vsakodnevne procese, odpravljanje težav in osnovne postopke vzdrževanja. Tako so uporabniki popolnoma usposobljeni za uporabo sistema APS in lahko nemoteno začnejo z njegovo uporabo še pred zaključkom projekta. Poleg tega so postopki za implementacijo sistema pri posamezni stranki temeljito dokumentirani in pojasnjeni, kar uporabnikom omogoča dolgoročno neodvisno uporabo sistema.
Sistem za planiranje in razporejanje (APS) je običajno tesno integriran z obstoječimi ERP in MES sistemi. Kakovost podatkov v teh sistemih ima pomemben vpliv na čas implementacije APS, saj morajo biti vsi podatkovni tokovi pravilno povezani in temeljito testirani. Če ima stranka že dobro strukturiran ERP sistem, lahko implementacija traja le dva meseca; v nasprotnem primeru, ko je treba pripraviti večjo količino podatkov iz nič, pa lahko implementacija traja tudi do enega leta. Po naših izkušnjah večina projektov običajno traja okoli šest mesecev.
Po implementaciji zagotavljamo vrhunsko podporo, kjer so naši inženirji na voljo kot prva kontaktna točka, pripravljeni odgovarjati na vsa vprašanja. Glede na načrt podpore lahko težave hitro rešimo tudi na daljavo. Prav tako skrbimo za redno vzdrževanje in posodobitve programske opreme.
Opcenter APS uporablja svojo MS SQL podatkovno bazo, zato zahteva SQL Server (Express ali novejšo različico). Podroben seznam strojnih zahtev je precej standarden in na voljo na zahtevo.
Podatki o planiranju in razporejanju so na voljo drugim uporabnikom preko prilagojenih poročil in drugim sistemom preko funkcij za uvoz/izvoz ali neposredne povezave s podatkovno bazo. Za proaktivno energetsko upravljanje, kot ga omogoča inGenious Flex, je ključno, da pri planiranju in razporejanju proizvodnje že upoštevamo energetske konice in pomembne energetske tokove.

Kontaktirajte nas

Vas zanima več? Pošljite nam svoje sporočilo, tako da izpolnite obrazec. Z veseljem bomo stopili v stik z vami v najhitrejšem možnem času.


    Vaše osebne podatke bo INEA d.o.o., Stegne 11, Ljubljana, na podlagi zakonitega interesa (komuniciranje s strankami in javnostjo, (točka f 1. odstavka 6. člena GDPR) obdelovala za namen odgovora na vaše vprašanje oz. poizvedbo. Vaše osebne podatke bomo hranili do zaključka naše komunikacije, nato jih bomo izbrisali. Če ste nam dali privolitev (točka a 1. odstavka 6. člena GDPR), da želite prejemati vam prilagojene e-novice in ponudbe, bomo predvidevanja o vaših zanimanjih obdelovali na podlagi vaše uporabe naših storitev (nakupi, povpraševanja), do vašega preklica. Od prejemanja e-sporočil se lahko kadarkoli odjavite s klikom na povezavo v prejetem sporočilu. Več o obdelavi osebnih podatkov si lahko preberete v Politiki zasebnosti.